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(二)库存过程
库存量的变化,受到库存过程的影响。因此必须对库存过程进行控制。一个完整的库存过程,包括四个阶段:
1、订货阶段
是从外出订货或发出订单开始,直到成交为止的整个活动过程。订货过程是商流过程。
2、进货阶段
是把商品从供方运进需方仓库的过程。进货阶段库存量将增多,属于物流活动。
3、保管阶段
是从商品入库验收开始,直到将商品销售出去(出库)为止的全过程。保管阶段属于物流活动。
4、销售阶段
是指出售商品的过程,包括把出库商品送到消费者手中。销售阶段库存量将逐渐减少。
从上面可以看出,对库存实行控制,只有从订货进货阶段和销售阶段进行。但对销售实行控制,就会影响对用户的服务,降低用户的满足程度,从而减少用户,降低仓储的经济效益。因而对订货进货过程实行控制才是可行的。
(三)库存管理的方法
l、确定库存据点的数量、场所
这是为了适应需求而提供服务的问题,如在一个地区设置一个储存据点好呢?还是应该多设几个?当设有多个储存点时,应当在何处设置?规模多大为宜等等问题。这些问题的解决,不仅要考虑它们本身的经济性,而且还必须考虑到解决实际业务中物流的效率如何。
关于库存数量,要根据服务水平决定。如果重视服务水平,库存据点相应增多就是必要的,随之而来库存量也相应增力厦。
关于库存点的建立地点问题,应根据配送中心数量、配送服务水平以及物流费用三者之间的关系做出决定为好。比如现在有若干个建立库存点的方案,在这些方案中,最好选择能满足配送服务率,且物流费用最小的方案。
2、库存分配
解决了建立库存地点的问题后,接着就是确定在哪一个库存点库存哪一种商品的问题,这就是通常所说的库存分配。
通过ABc分类法对商品分类后,为了保持高水平的服务质量,对于那些获利较高需要重点管理的A类商品,要分散到各个据点分别保管。对于那些种类很多,而获得较少的c类商品,仅仅在主要据点没有库存就可以了,以便降低整个库
存量。同时,对于据点的服务水平,要确定相应的物流管理对策,力求使库存管理效率化。
3、库存控制方法
库存控制方法的核心是订货的方法问题,虽然订货有多种方法,但具有代表性,只有定量订货控制法和定期订货控制法两种。
(1)定量订贷控制法
这种方法以库存费用与采购费用总和最低为原则;事先确定一个相对固定的经济订货批量和订货点,每当库存量降至订贷点时,即按预定的经济订货批量组织订货。就是说库存量达到订货点时即为采购时机,采购批量为经济订贷批量。这种方法是通过"经济订货量"和"订贷点"两个量来控制的。
订货点=日平均需求量×订货期(订货期为发出订单到商品入库的时间)定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点,适用于常年销售、销售量比较稳定的商品。对于销售不稳定的商品,由于很难预测一年内的需求量,而每天的需求差异又比较大,所以经济订货批量和订货点都很难确定,不适合用定量订货法控制库存。
2、定期订货控制法
这种方法同样以订货费用和采购费用总量最低为原则,与定量订货控制法不同的是,事先确定一个相对固定的订货周期(相邻两次订货之间的时间间隔)和订货水准(订货后应达到的库存数量),届时再根据当时的实际库存量来确定每次
具体订货数量。就是说,采购为定期采购,采购批量为订货水准与盘存量之差。这种方法是通过"订货周期"、"订货水准"和"每次订货量"来控制库存的。定期订货控制法适用于零星销售、销售量不稳定的商品。
这种商品无法准确预测长期需求量。采用定期订货控制法,只预测订货周期这个较短时期内的需求量,再根据盘存量来确定订货数量,可以保持经营的灵活性,降低采购风险。
(四)ABC分类法简介
在储存管理中,运用ABc分类法,把商品按其种类数量多少,价值高低及出入库频率加以分类。在一般情况下,将那些商品数量很少,而价值很大的商品分为一类,称为A类,实行重点管理;把那些品种数量很多,而价值很少的商品,分为一类,称为c类i实行一般管理。其余的商品介于两者之间,称为B类,根据情况;可实行重点管理,也可实行一般管理。
ABc三类在数值比率上,大致有如下关系:A类:品种占20%左右,价值要占70%左右;B类;品种占20%左右,价值要占20%左右;c类:品种占70%左右,价值只占10%左右。
对于A类商品,要从订货、进货、保管、销售和配送等方面,进行合理安排与控制,这样就可以收到较好曲经济效果。