上一课的讨论均是对单一仓库体系的应用。而实际工作中遇到的情况可能是系统还有多个仓库,各仓库的需求和库存会有相互间的影响。如图14所示。中心仓库支持着配送中心A和B的供给。在进行配货时,配送中心A的库存已低于所设置的再订货点,因此该由中心仓库向其供给200单位的货品。而配送中心B,由于其库存尚没有将到设置的再订货点,则不进行配货。很明显,由于配送中心A的配货,配送中心B将在未来的几天发生断货。
* 均分法(Fair Share Allocation)是一种较简单的库存计划方法,即对各个仓库或地区较平均地从中心仓库分配货品。如图15的系统。若工厂中心仓库须保有100单位的货品,则系统中总的可用库存为725单位(500+50+100+75)。系统每天的消耗需求为75单位(10+50+15),则整个系统有9.67天的库存支持(725/75)。应用均分法,库存计划或控制人员对每个配送中心进行配货,使其都保有9.67天的库存支持。如配送中心1的配货量为47单位 (9.67x10-50)。均分法对系统的多个仓库间的相互影响有了统筹的计划,但它尚未考虑到各仓库的差异,如货品补足的作业周期,经济的订货量或批量以及安全库存的要求。
*物流需求计划(Distribution Requirement Planning)是对多层次的需求-供给系统库存计划的一个更专业的控制方法。它是在物料需求计划(MRP,Materials Requirement Planning)的理论基础上发展起来的较新的工作方法。DRP的控制结构如图16。它可调节系统的库存水准,计划库存的流动。DRP的实行(见图17)在市场营销方面带来如下好处:
(1)能提高服务水准和准时送货率,减少客户的抱怨;
(2)能提高促销和新产品上市计划的效率;
(3)提高对货物短缺的预见性,使市场营销的努力不会白费;
(4)改善了与其它公司相关部门的协调关系;
DRP在Logistics方面带来的好处有:
(1)由于加强了货品的协调,减少了配送中心的运费成本;
(2)由于DRP能准确地决定什么货品何时需要补足,从而降低了系统的库存水准;
(3)从而减少了对仓库面积的需求;
(4)能改进Logistics与Manufacturing的关系;
(5)提高了预算能力
〖与库存控制相关的管理〗
客户满意程度(CSL)和库存水准的设立
以客户满意为导向的管理态度贯穿着整个企业的管理。从Logistics的角度看,随机的、不可预见的失误、故障而产生的拖延或未完成总是会发生的。问题是要使这样的情况出现的概率最小,则需要投入大量的资源。因此,在一个时间段或一个市场设定一个客户满意程度,对后续的工作起着决定作用。 Logistics管理范畴涉及到的库存满意水准,工厂服务水准(Plant ServiceLevel,PSL),订单完成率,运输时间稳定程度等等。这里,我们仅讨论库存满意水准。
库存满意水准也称短货率,即在一定时间内(如一个月),某地区或仓库所允许发生的短货频率。表11展示了一种常用的统计和测算方法。当月在XX城市仓库的短货率仅为0.09%,而该公司在该城市的目标水准为2%。客户满意水准的确立,决定了安全库存的多少。