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四、决定装卸方法的条件
(一)外部条件
1、商品:每一装卸对象的商品包装形状、装卸单位的重量、装卸单位的尺寸。
2、装卸作业种类:堆装、拆装、分拣、配货、搬送、移送。
3、数量:每一作业种类的数量、每单位时间的数量、每批 的数量。
4、装运设备:装运设备构造、装运能力、装运设备尺寸。
5、运输保管设施:设施配置、设施规模、设施尺寸。
(二)内部条件
l、商品状态:指装卸作业前后包装形态、放置方法等商品状态的变化。
2、作业动作:包括作业动作的种类、单位动作的组合及其变化(指一系列装卸作业,可以分解成一个单位的装卸动作)。
3、装卸机械:包括机械动作的种类、机种、能力、尺寸、使用条件、配套机具、机械的组合等。
4、工作:包括人员、时间、负荷、密度、技能等。
五、装卸原则
(一)尽量不进行装卸前面已经讲过,装卸作业本身并不产生价值。但是,如果进行了不适当的装卸作业,就可能造成商品的破损,或使商品受到污染。因此,尽力排除无意义的作业,是理所当然的。尽量减少装卸次数,以及尽可能地缩短搬运距离等,所起的作用也是很大的。因为装卸作业不仅要花费人力和物力,增加费用,还会使流通速度放慢。如果多增加一次装卸,费用也就相应地增加一次,同时还增加了商品污损、破坏、丢失、消耗的机会。因此,装卸作业的经济原则就是"不进行装卸".所以,应当考虑如何才能减少装卸次数、缩短移动商品的距离的问题。
(二)装卸的连续性是指两处以上的装卸作业要配合好。进行装卸作业时,为了不使连续的各种作业中途停顿,而能协调地进行,整理其作业流程是很必要的。因此,进行"流程分析",对商品的流动进行分析,使经常相关的作业配合在一起,也是很必要的。如把商品装到汽车或铁路货车上,或把商品送往仓库进行保管时,应当考虑合理取卸,或出库的方便。所以某一次的装卸作业,某一个装卸动作,有必要考虑下一步的装卸而有计划地进行。要使一系列的装卸作业顺利地进行,作业动作的顺序、作业动作的组合或装卸机械的选择及运用是很重要的。
(三)减轻人力装卸就是把人的体力劳动改为机械化劳动。在不得已的情况下,非依靠人力不可时,尽可能不要让搬运距离太远。关于"减轻人力装卸"问题,主要是在减轻体力劳动、缩短劳动时间、防止成本上升、劳动安全卫生等方面推进省力化、自动化。
(四)提高"搬运灵活性"物流过程中,常须将暂时存放的物品,再次搬运。从便于经常发生的搬运作业考虑,物品的堆放方法是很重要的,这种使于移动的程度,被称之为"搬运灵活性".衡量商品堆存形态的"搬运灵活性",用灵活性指数表示。一般将灵活性指数分为五个等级,即:散堆于地面上为o级;装入箱内为1级;装在货盘或垫板上为2级;装在车台上为3级;装在输送带上为4级。