设备采购与制造安装的质量控制
1.设备采购的方式有哪几种?相应的质量控制工作主要是什么?
采购设备，可采取市场采购，向制造厂商订货或招标采购等方式，采购质量控制主要是采购方案的审查及工作计划中明确的质量要求。
(1)市场采购设备的质量控制
建设单位直接采购，监理工程师要协助编制设备采购方案，总包单位或设备安装单位采购，监理工程师要对总承包单位或安装单位编制的采购方案进行审查。
市场采购设备的质量控制要点
1)为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理工程师应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
2)总承包单位或设备安装单位负责设备采购的人员应有设备的专业知识，了解设备的技术要求，市场供货情况，熟悉合同条件及采购程序。
3)由总包单位或安装单位采购的设备，采购前要向监理工程师提交设备采购方案，经审查同意后方可实施。
(2)向生产厂家订购设备的质量控制
选择一个合格的供货厂商，是向厂家订购设备质量控制工作的首要环节。为此，设备订购前要作好厂商的评审与实地考察。
(3)招标采购设备的质量控制
设备招标采购一般用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的订货。
选择合适的设备供应单位是控制设备质量的重要环节。在设备招标采购阶段，监理单位应该当好建设单位的参谋和帮手，把好设备订货合同中技术标准、质量标准的审查关。
2.设备制造的质量监控方式有哪几种?
(1)驻厂监造
采取这种方式实施设备监造，监造人员直接进入设备制造厂的制造现场，成立相应的监造小组，编制监造规划，实施设备制造全过程的质量监控。
(2)巡回监控
质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，监督检查材料进厂使用的质量控制，工艺过程、半成品的质量控制，复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。
(3)设置质量控制点监控
针对影响设备制造质量的诸多因素，设置质量控制点，做好预控及技术复核，实现制造质量的控制。
3.设备制造前的质量控制工作有哪些?
(1)熟悉图纸、合同，掌握标准、规范、规程、明确质量要求;
(2)明确设备制造过程的要求及质量标准;
(3)审查设备制造的工艺方案;
(4)对设备制造分包单位的审查;
(5)检验计划和检验要求的审查;
(6)对生产人员上岗资格的检查;
(7)用料的检查。
4.如何做好设备制造过程中的质量监控工作?
(1)制造过程的监督和检验
1)加工作业条件的控制;
2)工序产品的检查与控制;
3)不合格零件的处置;
4)设计变更;
5)零件、半成品、制成品的保护。
(2)设备的装配和整机性能检测
1)设备装配过程的监督;
2)监督设备的调整试车和整机性能检测。
(3)设备出厂的质量控制;
1)出厂前的检查;
2)设备运输的质量控制;
3)设备运输中重点环节的控制;
4)设备交货地点的检查与清点。
5.简述设备检验的要求。
(1)对整机装运的新购设备，应进行运输质量及供货情况的检查。
(2)对解体装运的自组装设备，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。
(3)工地交货的机械设备，一般都由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复验，待试验合格后，才能签署验收。
(4)调拨的旧设备的测试验收，应基本达到“完好设备”的标准。
(5)对于永久性或长期性的设备改造项目，应按原批准方案的性能要求，经一定的生产实践考验并鉴定合格后才予验收。
(6)对于自制设备，在经过6个月的生产考验后，按试验大纲的性能指标测试验收，决不允许擅自降低标准。