第四节 生产过程组织的具体形式
一、生产线组织
生产线是生产过程所经历的路线(从原材料进入生产现场开始，经历加工、运送、装配、检验等过程)
生产线特别适合于品种、规格复杂多变的情况。
按范围大小分为产品和零部件生产线;按节奏快慢分为流水和非流水生产线;按自动化程度分为自动化和非自动化生产线
例题12：按照范围大小，生产线分为()
A产品生产线B零部件生产线;C流水生产线D非流水生产线
答案：AB
二、流水生产线组织
对象连续不断地像流水似地，按照既定工艺顺序，依规定的节拍，通过各道工序加工。起源于福特制。
1.特征：
(1)具有较高的生产率
(2)封闭完成，各工序的生产能力符合比例性要求
(3)按顺序排列，空间紧密衔接，单向流动，运输距离短，连续性好
(4)周期化工作。
例题13流水生产线组织的特点有()
A具有较高的生产率 B封闭完成，各工序的生产能力符合比例性要求
C按顺序排列，空间紧密衔接 D单向流动 E运输距离短
答案：ABCD
2.分类：
(1)加工对象移动方式-----固定和移动流水线
(2)生产对象种类-----单对象和多对象流水线
(3)加工对象轮换方式-----不变、可变、成组流水线
(4)生产连续程度-----连续和间断流水线
(5)节奏性----强制节拍、自由节拍和粗略节拍
例题14：按照()把流水线分为固定和移动流水线。
A加工对象移动方式B生产对象种类C加工对象轮换方式D生产连续程度
答案：A
3.条件：
(1)产品结构和工艺要求稳定
(2)产量足够大
(3)工艺能同期化
(4)生产面积容纳的下
例题15：组织流水线应具备()条件
A产品结构和工艺要求稳定B产量足够大C工艺能同期化D生产面积容纳的下
答案：ABCD
4.组织设计
(1)计算流水线的节拍----节拍是连续生产两个相同制品的间隔时间。
公式：r = Te/Q = βT0/Q
r ----流水线节拍
Te-----计划期流水线有效工作时间
Q -----计划期的产量(含计划产量和预计废品量)
β----工作时间有效系数(0.9-0.96)
T0----计划期流水线的制度工作时间
例题16：某单对象流水线零件日产量为60件，每日工作时间8小时，时间利用系数0.95，废品率为1%。求平均节拍。
Te=βT0=0.95×8×60=456(分)
Q= 60/0.99 =60.6(件)
r = Te/Q = βT0/Q=456/60.6=7.5(分/件)
(2)进行工序同期化----工序时间与节拍相等或成倍数
措施：
提高设备生产效率;改进工艺设备;改进工作地布置或操作方法，减少辅助作业时间;
提高工人技术熟练度和效率;详细进行供需合并与分解。
(3)确定各工序工作地数(设备数)，计算负荷率
Si=ti/r
Si----第i道工序所需工作地数
ti----第i道工序所需要加工时间
Ki=Si/Sei
Ki----负荷系数
Si----第i道工序所需工作地数
Sei----为第i道工序实际安排的工作地数
(4)计算流水线所需要的工人数
(5)确定运输方式，选择运输装置。
强制节拍采取机械化传送带;自由节拍采取连续式运输带、滚道等
(6)流水线的平面布置----直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。
三、自动线组织
是在流水线和生产线的基础上发展起来。优点是降低工资成本，加速流动资金周转，缩短生产周期，稳定产品质量。缺点是投资大，回收期长，一个地方有故障会影响整个生产线.
1.特征：
(1)较一般流水线效率更高
(2)生产过程具有高度的连续性和节奏性
(3)有利于稳定产品质量
(4)能从事人体不能胜任的特殊工作
(5)有利于降低产品制造成本
(6)生产构成是完全自动进行的
例题17：自动线组织的优点有()
A降低工资成本B加速流动资金周转C缩短生产周期D稳定产品质量E投资小，回收期短
答案ABCD
2.条件：
(1)加工对象要求具有很高的标准化、通用化水平，零件结构便于庄稼运输和加工
(2)工艺方面，必须采用先进的工艺方法和设备，采用的工艺规程应尽量减少装夹次数
(3)劳动组织方面，自动线劳动力进行挑选和培训，使其具有正确诊断故障能力
(4)在生产管理、原材料供应、设备维修、环境卫生、工具更换上提出更高要求。
3.形式：
(1)零件是否通过机床上装夹器具----通过式和
(2)零件运输方式----直接、间接、悬挂运输自动线
(3)加工设备连接方式----刚性和柔性自动线
(4)设备排列方式----顺序排列、平行排列、顺序平行混合排列自动线
(5)布局方式----直线式、折线、封闭式自动化
例题18：按照零件运输方式，自动线分为()
A直接运输自动线B封闭式自动化C间接运输自动线D非通过式自动线E悬挂运输自动线
答案：ACE