(四)生产过程组织的具体形式（生产线、流水线和自动线）
生产线组织：生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进人生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线（狭义：对象专业化）。按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度分为自动化生产线和非自动化生产线。
流水生产线组织：流水生产线是指加工对象连续不断地像流水似的，按既定的工艺顺序，以规定的节拍通过各道工序的加工。特征——连续性、比例性、平等性和节奏性：生产率较高；封闭加工，生产能力符合比例性要求；顺序排列，紧密衔接，单向流动，运输距离短，连续性好；生产率大体相等，接近于节拍或成整数比。分类：按加工对象的移动方式来分，可分为固定流水线和移动流水线。按流水线生产对象的种数分，有单对象流水线和多对象流水线。按加工对象的轮换方式，有不变流水线、可变流水线和成组流水线等形式。按生产过程的连续程度，有连续流水线和间断流水线之分。按流水线的节奏性来衡量，有强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线之分。条件：产品结构和工艺要相对稳定，产量要足够大，工艺能同期化，产面积容纳得下。
流水生产线的计算：1.计算流水线的节拍（平均节拍=（有效利用系数×制度工作时间）÷产品产量（包括废品；=日产量/合格率或1-废品率））；2.进行工序同期化（与节拍相等或成倍；措施有提高设备生产效率、改进工艺装备、改进工作地布置与操作方法减少辅助作业时间、提高工人技术的熟练程度和工作效率、详细地进行工序的合并与分解）；3.确定各工序的工作地数(设备数量)，计算设备的负荷率；4.计算流水线所需工人人数；5.确定运输方式，选择运输装置；6.流水生产线的平面布置（直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等）。
自动线组织的含义：由自动化机器设备实现产品工艺加工的一种生产组织形式。是流水线的高级形式，效率更高、高度的连续性和节奏性、产品质量稳定、能进行特殊工作、降低成本、完全自动。按零件是否通过机床上的装夹器具，可分为通过式自动线和非通过式自动线。按零件运输方式，可分为直接运输自动线、间接运输自动线、悬挂运输自动线和工件升起运输自动线。按加工设备的连接方式，可分为刚性连接自动线和柔性连接自动线。按设备排列方式，可分为顺序排列的自动线、平行排列的自动线和顺序平行混合排列的自动线。按布局形式，可分为直线式自动线、折线和封闭式自动线。