一、钢梁制作的基本工艺要求
1.钢梁制造焊接应在室内进行,相对湿度不宜高于80%。
2.焊接环境温度:低合金高强度结构钢不应低于5℃,普通碳素结构钢不得低于O℃.
3.主要杆件应在组装后24h内焊接。
二、钢梁构件出厂时的要求
钢梁构件出厂时,应提交下列资料:
(1)产品合格证;
(2)钢材及其他材料质量证明或试验报告;
(3)施工图、拼装简图和设计变更文件;
(4)产品试板的试验报告;
(5)焊缝重大修补记录;
(6)高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试验报告,焊缝无损报告及涂层检测资料;
(7)工厂试拼装记录;
(8)构件发运和包装清单。
钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定,必须有材料质量证明、复验报告以及焊接与涂装材料抽样复验报告等资料,均合格方可使用。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的l/2.
1K412045 熟悉钢筋(管)混凝土拱桥施工技术
一、拱桥的类型与施工方法
(一)主要类型
钢筋混凝土和钢管混凝土拱桥,按拱圈和车行道的相对位置以及承载方式分为上承式、中承式和下承式;按拱圈混凝土浇筑的方式分为现浇混凝土拱和预制混凝土拱再拼装。
(二)主要施工方法
按拱圈施工的支撑方式可分为支架法、少支架法和无支架法;其中无支架施工包括缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑和悬臂安装以及由以上一种或几种施工组合的方法。
实际采用的施工方法应根据拱桥的跨度、结构形式、现场施工条件、施工水平和方案的经济比较等内容,最终确定合理的施工方法。
二、拱架的形式与要求
拱架种类按材料分为木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、钢木组合拱架以及土牛胎拱架;按结构形式分为排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式。
在选择拱架种类时,应结合桥位处地形、地基、通航要求、过水能力等实际条件进行多方面的技术经济比较。主要原则是拱架应有足够的强度、刚度和稳定性,同时要求取材容易、构造简单、受力明确、制作及装拆方便,并能重复使用。
三、在拱架上浇筑混凝土拱圈
1.跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称连续浇筑,并在拱脚混凝土初凝前全部完成。不能完成时,则在拱脚预留一个隔缝,最后浇筑隔缝混凝土。
2.大于或等于16m的拱圈或拱肋,应沿拱跨方向分段浇筑,分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则。各段的接缝面应与拱轴线垂直,各分段点应预留间隔槽,或采用分段间隔浇筑。
3.分段浇筑程序应符合设计要求,应对称于拱顶进行。各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕,因故中断时,应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝。
4.间隔槽混凝土应待拱圈分段浇筑完成后,其强度达到75%设计强度,接合面按施工缝处理后,由拱脚向拱顶对称进行浇筑。拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土,应在最后封拱时浇筑。
四、装配式桁架拱和刚构拱
1.装配式桁架拱和刚构拱安装程序为:在墩台上安装预制的桁架(刚架)拱片,同时安装横向联系构件,在组合的桁架拱(刚构拱)上铺装预制的桥面板。
2.装配式桁架拱、刚构拱采用卧式预制拱片时,为防止拱片在起吊过程中产生扭折,起吊时必须将全片水平吊起后,再悬空翻身竖立。在拱片悬空翻身整个过程中,各吊点受力应均匀,并始终保持在同一平面内,不得扭转。
3.大跨径桁式组合拱,拱顶湿接头混凝土,宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土。
4.安装过程中应采用全站仪,对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等项目进行观测。
5,拱肋吊装定位合龙时,应进行接头高程和轴线位置的观测,以控制、调整其拱轴线,使之符合设计要求。拱肋松索成拱以后,从拱上施工加载起,一直到拱上建筑完成,应随时对1/4跨、1/8跨及拱顶各点进行挠度和横向位移的观测。
6.大跨度拱桥施工观测和控制宜在每天气温、日照变化不大的时候进行,尽量减少温度变化等不利因素的影响。