命题点121城市管道工程柔性管道回填施工回填前的准备工作
1.管道检查
回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换;管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。
2.现场试验段
长度应为一个井段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂;按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机械和施工参数;因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。
命题点122城市管道工程柔性管道回填施工回填作业
1.回填
(1)根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上;回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推人。
(3)需要拌和的回填材料，应在运人槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
(4)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5)管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
(7)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填;管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。
(8)管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。
2.压实
(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
(2)压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
(3)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。
(4)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填。
(5)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯。
(6)采用轻型压实设备时，应夯夯相连;采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
(7)采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
命题点123市政公用工程施工安全风险识别与预防措施的危险源识别
(1)按照国家标准《生产过程危险和有害因素分类和代码》GB/Tl3861，危险源可分为六大类：物理性危险和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素。心理、生理性危险和有害因素，行为性危险和有害因素以及其他危险和有害因素等。
(2)危险源主要包括物的障碍、人的失误和环境因素：
1)物的障碍是指机械设备、装置、元件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。
2)人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，而没有完成规定功能的现象。
3)环境因素指施工作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。
(3)危险源辨识必须根据生产活动和施工现场的特点进行。主要方法有：询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事故树分析、故障数分析等。
为使工程项目危险源得到全面、客观辨识，企业和项目应组织全员参与，采用综合评价等方法。
命题点124市政公用工程施工安全风险识别与预防措施的风险评价
(1)风险评价的关键是围绕可能性和后果两方面来确定风险。对于辨识后的危险源项目部应进行风险评价。估计其潜在伤害的严重程度和发生的可能性，然后对风险进行分级。评价方法主要有定性分析法和定量分析法(LEC)。当条件变化时，项目部应对风险重新进行评审。
(2)定性分析法
主要根据估算的伤害的可能性和严重程度进行风险分级的方法。
命题点125市政公用工程施工安全预防与防范的主要措施
(1)安全技术管理措施。
(2)安全教育与培训。
(3)设备管理。
(4)应急措施。
(5)安全检查。
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