两者的主要功用是用于轴之间的连接，并传动扭矩;
两者主要不同是联轴器停机后才能分离两轴。而离合器，在工作过程中可离、合。
1、联轴器分类：刚性和挠性联轴器。
(1)刚性联轴器
具有补偿两轴线相对偏移的能力。
只适用于有严格对中要求、工作时不产生偏移的场合。载荷平稳无冲击振动的工作情况。
(2)分为包含有弹性元件和无弹性元件两类。
无弹性元件能传递运动和扭矩，且有角位移、径向位移、轴向位移补偿能力。
有弹性元件，除含有无弹性元件联轴器的特点外，还有减振、缓冲作用。
1、离合器分类：啮合式和摩擦式。
(1)啮合式离合器特点：传递转矩大，外尺寸小，可保证主、从动轴同步转动。有牙嵌式、转键式和滑销式。
(2)摩擦式离合器特点：允许在较高的转速下接合，过载时打滑，起保护作用，不能保证两轴严格同步，产生摩擦热。
——2H311012 掌握轴承的特性
轴承作用：
支撑轴上零件，并保持周的旋转精度，减少轴与支撑间的摩擦和磨损。
轴承的特性：
滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分、低速有冲击的场合;
滚动轴承摩擦阻力小，效率高;抗冲击能力弱。
——2H311013了解技术测量与公差配合的要求
一、技术测量的要求
(一)测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
1、测量对象：主要指几何量包括长度、角度、表面粗糙度、形位。
2、计量单位：根据国家标准规定。
3、测量方法：测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。
4、测量精度：测量结果与真值的接近程度。
(二)测量方法分类：
1、 按是否直接量出所需的量值，分为直接测量和间接测量。
2、 按测量时是否与标准器具比较可分为绝对测量和相对测量。如测长仪测直径。
3、 按零件被测参数的多少，可分为单项测量和综合测量。
4、 按被测零件表面是否与测量头接触，分为接触测量和非接触测量。
5、 按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。
6、 按被测零件在测量过程中所处的状态分为静态测量和动态测量。
(三)配合的制度和种类——两种制度、三种配合
标准公差等于公差等级乘以公差单位
1、配合制度——两种制度
基孔制——是指偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成的配合。基准孔公差代号H。
基轴制——是指偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成的配合。基准轴公差代号h。
2、配合的种类——在轴孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之则越高。
(1)间隙配合——在轴孔配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸，差值总为正。
(2)过盈配合——在轴孔配合中，轴的尺寸减去孔的尺寸，差值总为负。
(3)过度配合——在轴孔配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸，差值总可能为正也可能为负。