101、液压试验一般使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中绿离子含量不得超过25*10-6(25PPM)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50度。
向管道系统中注入液体时，应排尽空气。液压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时，应采取防冻措施。试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
102、锅炉的分类和主要参数：
按出口介质分蒸汽锅炉、热水锅炉
按介质流动方式分强制循环锅炉和自然循环锅炉
按压力分低压(小于等于1.6Mpa)、中压(2.5-3.9)、高压(大于10)、超高压(大于14)、亚临界(大于17)、超临界(大于22.4)
按燃烧方式分层燃炉、室燃炉、沸腾炉、循环流化床锅炉
参数有介质出口压力(Mpa)、蒸汽温度或出口温度/回水温度，蒸发量(t/h)、热水锅炉额定热功率(MW)
103、蒸汽锅炉的安全附件：安全阀、压力表、水位表
104、锅炉的施工技术要点：锅炉及其辅助设备就位前，应按规范允许的偏差检查其基础的尺寸和位置;锅炉钢架安装前，应清点构件的数量，并检查主要构件的尺寸，安装中应按规范要求的允许偏差及检测方法，对钢架质量进行监控;锅筒和集箱的两端水平和垂直中心线标记位置应正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整，锅筒必须在钢架找正和固定后，方可起吊就位，就位时应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，锅筒内部的装置应在水压试验合格后进行安装;
105、安全阀应由安全监督管理部门核准的检测机构进行监督检验。锅炉带负荷运行48H.
106、制冷系统由制冷设备、附属设备及连接管道组成。制冷设备主要分活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、溴化锂吸收式制冷机组四大类。制冷系统施工包括制冷设备安装、附属设备安装、管道安装和系统调试四部分。
107、制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分。
108、制冷系统调试要点：系统的吹扫和排污;(干燥的压缩空气或氮气);气密性试验(干燥的压缩空气或氮气，24H保压，溴的可用氟里昂或——)、抽真空试验;氨系统保温后的充氨检漏(0.1-0.2);系统保温后的充灌制冷剂(氟里昂系统应加干燥过滤器);负荷是运转，制冷设备启动后，应缓慢开启吸气阀，调节系统的节流装置，慢慢使其系统工作正常。
109、压缩空气系统施工顺序：施工准备;基础验收;空压机和附属设备安装;管道安装前的清洁;系统吹扫排污;管道压力试验;空压机试运转;综合连续试运转;交工验收。
110、压缩空气系统的试运转包括空气压缩机试运转和压缩空气管道系统调试两个方面，空气压缩机试运转包括试运转前的准备、空负荷试运转和压缩机空气负荷运转等几个阶段。