1、调试大致可以分为三个阶段：第一是安装单位带有自检性的调试，第二是制造单位的校验和调试，第三是检验检测机构的监督检验。
2、取源部件安装通用要点：1、试验前进行。2、压力，气密性、真空试验。
3、仪表盘、柜、箱的施工技术通用要点：1、安装前要进行内部接线、连管检查，并且外观检查良好无损坏。2、就位的位置正确，型号规格符合设计文件要求。3、建筑工程提供的条件满足盘、柜、箱安装的要求。4、仪表集中控制室安装要安排咱起土建工程全部完成之后，必要时集中控制室配备临时空调设备。
4、线路敷设完成，做绝缘检测，检测前要将已连上的仪表及其他部件全部断开，仅存线路本体。检测合格，线路可以投入调试。
5、仪表管道敷设完成要做压力试验，试验合格，管道可以投入调试。
6、仪表单校的校准点在全部仪表量程范围内平均选取5点。
7、1、手工电弧焊。2、埋弧焊焊接速度快、焊接电流和熔深大、热效率高。3、钨极氩弧的电弧稳定性好;热量集中，焊接热影响区小，焊接变形较小;焊接飞溅小;焊接质量好;可进行各种位置的焊接。4二氧化碳气体价格便宜、生产成本低;生产效率很高。5、电弧焊机有手工弧焊机、埋弧焊机、氩弧焊机、二氧化碳气体保护弧焊机。6、焊接材料包括母材、焊接填充材料和辅助材料。7、焊接工艺的评定。a、焊接工艺评定的一般过程是：拟定焊接工艺指导书——依据标准的规定施焊试件——检验试件和试样——测定焊接接头是否具有所要求的使用性能——提出焊接工艺评定报告。b、评定规则。c、结果评价：由具备资格的检验试验工程师判定，主管工程师判定，并报技术负责人审批。8、焊接缺陷通常分为表面缺陷和内部缺陷两类。9、焊接变形和焊接应力的控制措施：选择合理的装配焊接顺序;选用合理的焊接方法和规范参数;反变形法;刚性固定法;锤击法;机械矫正法;火焰矫正法;强迫冷却法;预热和焊后热处理等。
8、1、沥青防腐：普通防腐层、加强防腐层、特加强防腐。2、防腐层施工应在环境温度+5℃以上的常温下进行。3、设备管道绝热保温可分为绝热层、防潮层、外保护层。4、根据保温材料的密度和表观密度、空隙率、导热性、耐热温度、吸水性和材料的强度来确定。
9、1、设备监造的主要技术要点：编制设备监造大纲，制订监造计划，包括包装、储运、发运技术要点等。2、设备监造的主要技术内容：监督点的设置：停止点监督;证据监督;文件记录点监督。3、设备监造验收的主要技术内容包括设备设计、制造和检验全过程。
10、a、安装活动的固有特征：1、设备制造延续安装。2、装置组合安装。3、带有部分制造工作的安装。4、管道、线路安装。5、其他形式的安装。b、机电安装工程要经过动态试运行考核，要验证是否符合满足建筑物预期的功能需要;符合工艺生产的需要，而且以生产的最终产品的质量和数量是否满足工艺设计预期要求为主要考核指标。c、提供对业主的维护维修人员培训。d、因此工程各专业之间的协调和配合，如进度安排、工作面交换、工序衔接、各专业管线的综合布置等都应符合机电安装工艺的客观规律，这个规律体现在符合工程设计要求、相互创造施工条件、确保工程质量、达到投产程序需要等各个方面。e、依附于土建工程。f、依据生产工艺流程及其各类动力站投运顺序来安排总体进度计划。g、前期准备工作，首先应明确合同约定的施工范围，进行单位、分部、分项工程的划分;对项目的施工任务进行分解，落实道各个层次。h、总承包方承担的施工任务，总承包方自行组织实施和发包给专业分承包方组织实施两大部分。主体工程或主要生产工艺系统工程施工任务项目应自行组织施工。i、施工程序应根据建设项目各单位工程确定的展开方向以及每个单位工程的施工过程这两个方面进行确定。分期分批建设，连续性和均衡性，减少暂设工程数量，降低工程成本。统筹安排、保证重点、兼顾其他。所有工程均应按照先地下，后地上;先深后浅;先干线后支线的原则进行安排。j、施工阶段分为施工准备阶段、施工阶段和交竣工验收阶段。k、交底：企业向项目经理部交底;施工任务划分的交底;经批准后的项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计交底;对作业队、施工班组施工任务交底等。