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2K320072掌握沥青混凝土面层施工质量控制要求
沥青路面施工应贯彻“精心施工、质量第一”的方针，保证沥青路面施工质量，使铺筑的沥青路面坚实、耐久、平整、稳定，为社会提供安全、舒适、顺畅的交通条件，这也是评价沥青路面性能的标准。沥青路面施工必须有详细的施工组织设计，并保证合理工期。施工中要严格按照施工组织设计去做，要按科学规律管理，不得随便缩短工期，赶工、抢工，不顾施工气温，在寒冷的气候条件下施工，严重影响沥青路面的压实质量，从而造成路面过早损坏。
沥青面层一般应连续施工，避免与可能污染沥青层的其他工序交叉，以杜绝施工和运输污染。强化洒布粘层油是为了解决层间污染的问题。由于沥青路面的层间污染，使沥青层形不成整体，是导致沥青路面过早损坏的重要原因。一般情况下，沥青面层和基层最好在一年内施工完毕。对不能保证连续施工、跨年度施工或层间的铺筑间隔较长时，要特别强化粘层油的作用及洒布质量控制，确保沥青层能成为一个整体，改善路面内部的受力状况，从而达到提高路面寿命的目的。
沥青面层施工必须在得到监理工程师的开工令后方可开工，基层弯沉的合格率必须满足设计要求。施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检。监理工程师应按规定要求自主(独立)地进行试验，并对承包商的试验结果进行认定，如实评定质量，计算合格率。当发现有质量不合格等异常情况时，应立即追加检查。施工过程中无论是否已经返工补救，所有数据均必须如实记录，不得丢弃。
沥青混凝土面层施工质量控制技术要求如下:
1.施工温度
石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及豁度、气候条件、铺装层的厚度确定。普通沥青混合料的施工温度宜在135~170℃之间。
2.铺筑试验路段
城市快速路、主干路工程，铺筑试验段是不可缺少的步骤。铺筑试验段绝不是一种形式，必须达到要求的目标。试验段的长度应根据试验目的确定，通常为100~200m，并应选在正线上铺筑。试验段应包括下列试验内容:
(1)检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。
(2)通过试拌确定拌合机的操作工艺，考察计算机的控制及打印装置的可信度。
(3)通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺，确定松铺系数等。
(4)验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。
试验段铺筑应由有关各方共同参加，及时商定有关事项明确试验结论。铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，取得业主或监理工程师的批复。
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