混凝土工程耐久性施工措施

来源:网络发布时间:2008-08-26

  由于与钢筋良好的结合性、整体性及可模性,混凝土在现代工程中的应用越来越广泛。但由于受水质、温度等特定环境和使用条件的影响,混凝土易出现炭化、裂缝、钢筋锈蚀等耐久性不良的通病,导致建筑物过早损坏,危及建筑物的整体或局部安全,缩短使用年限。因此,进行混凝土的耐久性施工十分重要。

  混凝土的耐久性主要取决于组成材料的品质与混凝土本身的密实度。因此要从原材料选择、水灰比控制、锈蚀通道截堵、混凝土拌运浇筑、裂缝控制、掺用外加剂等方面采取综合措施,保证混凝土工程的耐久性。

  严格选用原材料

  钢材、水泥等重点建材要坚持“三原三定”原则,即原厂材料、原厂发票、原厂质保书,定厂、定批量、定检验;砂石料必须经监理、施工和建设三家共同认可,并试验合格后才能使用。坚持从源头把关,反对中途“改行”。

  水泥:要全部使用抗炭化、抗冻性能强,早期强度高、干缩性能小的名牌水泥。骨料:选用合理骨料粒径,防止粒径过大,级配不合理,使混凝土内部密实性差。工程用水:被污染的水不能作为冲洗碎石、混凝土拌和与养护用水。

  水灰比的控制

  在原材料品质和其他条件不变的情况下,水灰比决定混凝土的强度和耐久性。水灰比较小时,水泥浆的组织密实,透气性小,混凝土的强度、耐久性较好;水灰比大时,水泥浆中多余水分蒸发留下的气孔、泌水形成的毛细管以及骨料下部聚积的水隙等通道较多。由于干缩性越大,抗渗性、耐久性就越差,因此,工程施工中,除对混凝土强度等级有明确要求外,还对水灰比的最大值作了硬性规定:水上区、水位变化区、水下区的最大水灰比分别为0.5、0.50、0.55.在混凝土配比设计中尽量减小水灰比和用水量,同时,为使混凝土中具有足够的水泥浆充分包裹钢筋,规定了单位混凝土中最小水泥用量。

  水上区的桥梁空心板、盖梁,水位变化区的箱涵墩墙、桥墩柱等部位的混凝土不仅易炭化,还容易受到化学侵蚀和冻融剥蚀,水灰比应从严控制。泄水涵水下部位混凝土的水灰比参照水位变化区适当减少,易受污染水质影响的外部混凝土和厚度小于60cm的墩墙混凝土,水灰比减少0.05.

  堵截钢筋锈蚀通道

  钢筋保护层。保护层厚度:根据结构特点、所处环境等因素合理确定。厚度过大会减少构件有效断面,降低承载能力,混凝土表面容易产生裂缝;保护层厚度过小,混凝土易受水中有害物质的侵蚀。垫块:其强度要高于构件设计强度,厚度要均匀,并充分振捣,保证其密实性。垫块安装时,钢筋下面或钢筋与模板之间的数量要充足,分散布置,相互错开,侧面使用的垫块要埋设铁丝,并与钢筋扎紧。处理好铁丝头:绑扎钢筋和垫块的铁丝,均不得伸入保护层内,彻底切断渗透通道。模板对拉杆件的处理:墩墙模板采用拉片或对拉螺杆时,伸入保护层厚度内的部分要全部截除,并用与结构同质量的水泥砂浆填实压光。

  混凝土拌运浇筑

  混凝土的拌和。拌和前,碎石必须用地下水冲洗干净,黄沙要过筛,同时根据骨料含水率随时调整配合比,以减少含泥量和有害杂质,防止含泥量过多、含水率过大,增加混凝土的收缩,降低其抗拉性能,不利于抗裂。

  防止混凝土离析和漏浆。混凝土的运输:道路要整平,运输工具不漏浆,并以最短的时间运至仓面。溜管的使用:混凝土墩墙施工高度达到4m以上时,要采用溜管下料,使混凝土自由下落高度不超过1.5m.混凝土平仓:混凝土应随浇随平,不得采用振捣器平仓。

  振捣密实。为切实保证混凝土的密实性,可采取以下措施:1.选用合理的振捣方式。根据不同构件选用不同的振捣器:浅薄的平面结构如桥面铺装,采用平板振捣器;深厚的结构如基础墩台、矩形梁等用插入式振捣器;T形梁腹板可配以附着式振捣器。2.振捣方法要求垂直插入、快插慢拔四不靠,即插入速度要快,振捣时不得碰到模板、钢筋、预埋件和止水。3.掌握适宜的振捣时间,时间过长,出现过振,石子下沉、水泥浆上浮,会发生分层、泌水、离析现象,同时对模板有更高的要求;时间过短,骨料还没有靠拢紧密,不能将水和多余的空气排出,达不到密实的目的。振捣过程中混凝土无显著下沉,无气泡、表面泛浆并不产生离析,则表明振捣密实。另外,在先期施工的混凝土初凝前实行二次振捣,能有效保证止水与混凝土的牢固接合。

  抹平。混凝土浇筑到顶时立即抹平,排除泌水但不得带走灰浆,在终凝前抹平压光,防止松顶。

  裂缝控制

  一是沉降缝的控制。沉陷缝要平整、缝面铅直、缝宽符合设计要求,上下贯通,以使两侧建筑物自由沉降。如挡土墙较高,重量大,先施工乙墙并回填土,预沉一定时间,使地基沉降相对稳定,减少对相邻部位产生的不良影响。二是避免人为裂缝。预制场处理:桥面空心板预制场为行耕地,在铲除表面松散土层后,平整夯实,四周开挖小排水沟,使排水通畅,以免遇水发生不均匀沉陷,使空心板表面产生裂缝。空心板预制:底部对拉杆件置于混凝土底模中,上部放于桥面板以上。不可将对拉杆件套管置于空心板底层混凝土中,这样不但减少构件断面,而且易产生裂缝。构件的吊起:构件从预制场吊起后,严禁再次原地放下,除非按受力要求搁置了垫木。三是注重湿养护,防止收缩缝。浇筑完毕和拆模后,及时用塑料薄膜、草帘覆盖,适时洒水养护。湿养护2~3天后,方可进行上层混凝土的放样、凿毛等准备工作,此时切不可为了方便,暂停洒水。四是防风保温,控制温度缝。在混凝土预制场四周用石棉瓦围护,用塑料薄膜、草帘覆盖,以挡风防风。保温:模板、薄膜拆除后,突遇寒流、高温、降雨等情况,会使混凝土表面温度骤降,产生很大拉应力而致混凝土裂缝。此时要用塑料薄膜、草帘覆盖混凝土表面,防止产生温度裂缝。

  掺用优质引气减水剂

  掺用优质引气减水剂,在混凝土中加入了大量细微而稳定的气泡,分布均匀,互不连通,可提高混凝土的和易性,减少水灰比,制成密实的混凝土,同时气泡能提高抗渗性,还能缓解混凝土中水结冰所产生的压力,提高抗冻性能,改善钢筋混凝土的耐久性能。